机器优化手工制瓷72道工序——

曲靖瓷企提质增效拓外销

曲靖日报2026/06/04 16:04

本报特约记者张红仙 文/图

生产车间一角。

近日,记者走进曲靖石林锦达瓷业有限公司生产车间看到,70多名工人在各自岗位上忙碌。从练泥到做坯、烘干、上色、印花、蘸釉、烧制,再到最后的精捡与展示等72道工序,瓷器在工人们手中行云流水般一气呵成,流畅自然。

“原先制瓷全靠手工操作,残次品多,生产效率低。”该公司负责人刘南疆说,为了满足市场需求、巩固传统支柱产业,今年他们投资建设了年产5000万件高档日用瓷新型节能型生产线,下坯、拉坯、起坯这些环节由机器替代。“瓷器生产自动化、智能化不仅提高了产品质量,还降低了人力成本。经测算,人工成本降低了45%以上,产品质量合格率达到95%。”

该公司主要产品有日用瓷、民用瓷、高温釉下彩等,产品经久耐用,不掉色、耐高温、耐氧化,色彩鲜明。年产量在610万个左右,年销售量在590万个左右,产品主要销往云、贵、川等地和东南亚国家。